造成耐磨錘頭過熱的原因及相對應(yīng)的解決辦法

      在耐磨錘頭使用過程中我們經(jīng)常會遇到一些現(xiàn)象，其中錘頭過熱的問題為普遍，影響著錘頭的使用壽命和工作效率，而且造成耐磨錘頭過熱的原因還有很多種，因此想要解決這個問題，就要找出是因為那種原因?qū)е碌腻N頭過熱。下面我們一起來看一下造成耐磨錘頭過熱的原因及相對應(yīng)的解決辦法：

    1，如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導(dǎo)致，相對應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

    2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質(zhì)，軸承損壞。相對應(yīng)的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

    3.如果產(chǎn)量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。

    4.如果機(jī)器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂；相應(yīng)的解決方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

    5.如果出料粒度過大，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條。